真空攪拌脫泡機（又名自轉公轉攪拌機）是一種通過自轉和公轉產生的力，用于去除液體或漿料中氣泡設備,使用非接觸式攪拌離心抽真空脫泡原理在混合物攪拌和脫泡過程中提供真空環境,以加速氣泡的排出。攪拌、脫泡時間一般在3分鐘左右。適合于金/銀/碳漿等的導電/電阻材料、高分子新材料、玻璃/陶瓷漿料等密封/絕緣材料、化工育料、醫療、食品、單雙液環氧樹脂等密封材料/粘合劑、LED熒光劑/硅膠等成型材料的混合攪拌和脫泡，能混合均勻、無死角脫離材料中的納米級氣泡。
產品特點：
1、齒輪采用進口材料MC901加工的螺旋傘齒輪，傳動效率高，傳動比穩定，噪音低；
2、自轉和公轉運動最高產生近 400G 的離心重力，強力分散和除泡，提高產品的質量和穩定性；
3、真空脫泡，強力真空泵，脫離材料中納米氣泡；
4、無螺旋葉片，實現容器內的攪拌、分散，不損傷材質性質；
5、多功能應用,可存儲多組程序,滿足不同材料攪拌除泡需求 ；
6、無需清洗，不會污染材料不損傷材料(尤其是纖維質材料)性狀；
7、人機交互，操作方便;超小、超輕的優化設計；
應用領域：
1、光伏半導體產業及相關科研院校研究所:發光二極管(LED)等電子元器件制作、觸摸屏(TP)、薄膜太陽能電池導電漿材料、絕緣膠、RFID印刷導電油墨、PCB/FPC
導電油墨等、導電膠ACD、印刷電子材料、電子密封材料等高尖領域的產品材料、銀漿、銀納米顆粒、銀納米線及LED/OLED/SMD/COB導電銀膠等；
2、化工、化妝品等：精細化工材料、化妝品制作、鋁漿、粘合劑、油墨、熒光粉、納米粉體材料等；
3、汽車、航空：汽車電子技術、傳感技術；
4、醫療器械或工藝品制作：如硅膠材料脫泡；
5、醫療：藥液質量檢測、醫療材料、藥品、制藥；
攪拌脫泡前后效果圖：
產品應用舉例：
1、在黑莓濃縮汁的加工中,脫氣過程便是除去氧氣和氣泡,常使用真空脫氣法,調整真空度為60mbar.時間兩分鐘。最終可以獲得無分層,無沉淀,褐色半透明的預處理黑莓汁。
2、以往大豆分離蛋白生產過程中產生的豆清水一般作為生產廢水進行處理,造成了資源的極大浪費。利用真空消泡的方式去除豆清水中的泡沫,然后通過一系列處理后可以制成啤酒型風味飲料。
3、真空離心脫泡(氣)在化妝品領域應用廣泛。按摩霜、潤膚乳、卸妝乳經真空離心脫氣,乳液粒徑變小，穩定性提高;真空離心脫泡后,可以提高按摩霜、潤膚乳的粘度，并且三個月依然保持高粘度狀態。
4、在鋰離子電池的整個生產工藝中電芯漿料攪拌是混合分散工藝中最關鍵的環節之一。使用真空攪拌脫泡機可以在幾秒至幾分鐘內將粘合劑、導電劑、正極材料等材料攪拌均勻，并去除氣泡，避免不均勻的攪拌、漿料中存在的納米級氣泡影響鋰離子電池的性能和質量。
5、在LED等行業中用到的UV光固化膠水(如環氧樹脂膠),在封裝過程中必須要對膠體進行脫泡處理,以避免點膠時出現空點或其它不良問題，影響膠點的質量和粘合力。
6、油墨中的氣泡會導致油墨的質量不穩定,例如會出現顏色不均勻、印刷品表面不光滑等問題。通過真空脫泡機去除氣泡,可以提高油墨的質量穩定性,確保油墨顏色均勻、印刷品質量穩定。
性能參數：
主要參數 | 參數范圍 |
型號： | JXKLZ-310 |
用途： | 適應于多組份材料(硅膠、多組分環氧樹脂etc.)的分散、混合、脫泡 |
標準容器： | 300ml*2(HDPEφ78x90)或150ml*2(HDPEφ60*72) |
處理量： | 按質量算最大300g，按容量算最大300ML |
公轉： | 100-2000rpm無級調速，根據用戶實際需求任意輸入，步進1rpm |
自轉： | 定速比1:1 |
設定時間： | 0-1800s*5(共五個步驟)，連續運行時間30min;常規時間1~3min以內 |
參數存儲量： | 10組 |
整機真空度： | -95KPa;真空源:內置高級真空油泵(14m3/小時) |
真空設置： | 真空獨立開關，帶真空延時功能 |
軸承： | 日本NSK軸承 |
控制系統： | 人機對話，中文界面，觸摸屏操作 |
平衡調節： | 雙杯配置平衡，可單杯測試配有配重塊 |
傳動方式： | 螺旋傘齒輪傳動 |
工作原理： | 公自轉無翼式離心重力方式 |
開蓋保護： | 開蓋無法運行 |
適用溫濕度： | 10-40℃; 20-80%RH(沒有濃霧狀濕氣，即可) |
電壓： | AC220V±5%;1-Phase;50~60Hz |
額定功率： | 1500w |
外型尺寸： | L850xW520xH450mm |
主機重量： | 100Kg |
